电力设备检修中普遍存在的问题有哪些

合理的检修工作是保证设备良好运行的前提，在日常的电力设备使用中电力设备不仅是要求自身的质量好，同样的也会要求定期的检修工作，但是大家都知道很多公司并不重视检修，从目前的电力行业上看电力设备在检修中普遍会存在这样的问题。

1、自身设备的检修成本偏高

一些电力企业采用定期检修的方式，对电力设备进行有计划的检修，不仅造成了人力资源和物力资源的浪费，而且不利于电力企业经济效益的实现。检修人员在电力设备的检修过程中需要对相关的设备进行拆卸和重组等，一定程度上造成了电力设备的磨损和消耗，缩短了电力设备的使用寿命。计划性的电力设备检修方式，虽然能够提高检修的效率和质量，但是检修成本过高，不利于效益的最大化。

2、传统的检修方式不合适新的设备

由于电力企业发展水平的限制，目前电力设备的检修仍然以计划检修的方式为主。但是计划检修存在诸多问题，缺乏相应的创新，无法适应当今社会背景下电力企业的发展需要。工作人员在对电力设备的检修过程中，一般是采用定期的、有计划的检修方式，这样不利于检修人员形成良好的检修习惯，不能够在日常生活中及时发现电力设备运行过程中的故障，只是以僵硬的流程为基础对电力设备进行检修，不仅加大了检修的工作量，而且检修效果不佳，造成了检修过程中的资源浪费。

3、缺乏合理的日常管理工作

在电力设备的日常管理过程中，相关管理人员认识不到电力设备管理的重要性，不能够及时发现电力设备运行过程中存在的问题和安全隐患，对电力设备日常的管理和运行资料的记录和收集不到位，导致设备检修过程中没有相应的检修依据，造成电力设备检修的困难，导致电力设备检修达不到预期的检修效果。

4、检修人员的专业技能不达标

电力设备的检修工作是一项专业性很强的工作，需要专门的检修人员进行操作。但是，目前相关的电力检修人员缺乏，同时，很多电力企业不重视对检修人员专业技能和职业道德的培训，导致检修人员综合素质不达标，对电力设备的检修过程不够重视，不按照相应的检修标准进行操作和执行，导致操作不当，不能及时在检修过程中发现电力设备存在的故障，造成电力设备检修过程中各种问题的出现。

总之来说，在我们的电力设备检修中存在的问题非常多，而上述的问题基本是多数的电力检修公司都会出现的，小编提醒大家要想达到良好的检修效果必须从上述的问题中重视起来，同时针对特殊的电力设备必须确保可以正常工作之后，才能安全使用，否则很容易会出现事故。